SGZ1000/3X855型刮板，适用于刮板机，根据需要可采用锻造刮板和铸造刮板，铸造刮板适用于机械性能要求不高的刮板机，锻造刮板，一般采用27SiMn材质，锻造出毛坯，再进行加工，产品适用于绝大多数刮板机。

造时,将链窝齿形设计成圆弧形,轻载时链环变形小,与链轮啮合接触面。载荷增大、链环变形增大时链轮与链环啮合区有效接触面积开始变小,载荷越大,啮合接触区越小。造成刮板输送机重载时链轮与链条的啮合状况变差,在使用早期就造成链轮表面淬硬破坏,寿命缩短。

刮板及刮板链－－刮板输送机机尾及其传动部冷却水管及电缆－－刮板输送机机头及其传

动部－－机头弯曲过渡槽－－中部槽及电缆槽二、拆卸、装车及捆绑1、拆除刮板输送机时，应先停电闭锁，然后在机头过渡槽处将刮板上链掐开，闭锁机头电机给机尾电机送电，机尾电机正转点动将所有刮板链吐出，并用人工拉到煤壁侧分段从机巷装车运出。2、刮板输送机机尾拆除后，利用风巷绞车牵引到起吊装置下进行解体，将其传动部拆下，分别进行装车。装车具体方法是利用两个倒链分别吊住部件两头起吊一定高度后，将平板车推入设备下装车，捆绑时，每车捆绑不少于6处，每处不少于6股8＃铅丝绞紧捆

绑，即先用8#铅丝在四角进行捆绑固定，再用两根Φ18.5mm的钢丝绳绳扣配合花栏螺丝沿对角进行交叉捆绑。3、机尾过渡槽及其邻近两节中部槽均拉运到风巷进行装车。4、以上工作完成后，进行安装转盘道和铺轨工作，同时以备拆运中部槽用。5、中部槽及电缆槽拆卸时，首先应将

5
安装时必须使第四轴密封壳体的颈部定位面与机头架的支撑孔吻合，侧面键槽与机头架侧板导向键吻合， 注意透气塞应在减速器的上部。 并依次安装连接罩、电动机。在减速器第四轴的输出端安装机头链轮，并在机头链轮的另一端安装盲轴，传动部必须水平放置，不得倾斜。安装完毕后，减速器内注入 GB/T5903工业闭式齿轮油以***润滑， 注入量为浸没大圆弧伞齿轮的 1/3。 各密封处不得有渗漏现象。如果条件允许，亦可将传动部整体运至井下安装地点。

4.1.2 安装刮板链：刮板链的安装形式应符合要求，并***圆环链焊口位置和连接环凸起部分在中部槽上槽运行时方向向上，刮板带有斜面的一侧运行时与中部槽中板接触。开口式连接环紧固螺栓必须拧紧，圆环链不允许拧麻花。

4.1.3 安装过渡槽、中部槽：在过渡槽下安放刮板链，不得打扭。刮板链的一端经过机头架下底板伸出机头架，其伸出长度应能搭在机头链轮槽上。将过渡槽与机头架连接好并依次连接中部槽，相邻中部槽应尽量平直，***
水平和垂直方向弯曲不大于 3 度，否则容易造成中部槽不正常磨损，在中部槽内安放刮板链。
4.1.4 安装机尾：将机尾与***一节中部槽对接，刮板链绕过机尾链轮放入上槽内。
4.1.5 张紧刮板链：整机铺设完毕后应张紧刮板链，紧链时，把两条紧链钩的一端分别插

在机头架左右侧板的圆孔内，另一端插在两边圆环链对称位置的立环中，开反车，将松弛的链条转到机头，在停车瞬间立即抱紧制动轮，制动后即可将多余链条去掉并将圆环链对接好，取下紧链挂钩，然后将偏心轮扳到松开位置，使闸带和制动轮脱开后即可正常运转。圆环链的张紧程度
6
以运转时在机头链轮下方稍有下垂为宜。注意：紧链时，减速器必须处于安全的停止状态，不得松动紧链器扳杆，否则会发生事故。
4.1.6 安装完毕应对安装情况进行全面检查；
4.1.6.1 检查减速器注油量，应符合规定要求；

两节齿条拆去放在煤壁侧，然后拆除电缆槽，每两节溜槽整体拆卸，中间连接哑铃销子不可拆卸。6、中部槽连同电缆槽均采用斜台装车，利用主绞车牵引平板车，并将平板车与斜台可靠连接，副绞车牵引中部框架进行装车，要求装一件捆绑好一件，捆绑方法同上，捆

绑必须牢固可靠，设备捆绑好后，方可掉副绞车钩头，每车要求只装两节溜槽和两节电缆槽。7、装车捆绑完毕后，经检查无问题时，去掉斜台与平板车间连接销，将副绞车钢丝绳移开轨道，利用主绞车提升到转盘道后，利用绞车运到+1170m车场。8、刮板输送机机头解体后同样利用斜台装车，装车及捆绑方法与装中部槽相同主要产品有：锚杆，托盘.锚固剂，锚杆专用螺母，U型卡兰，六角螺栓，六角螺母，，.化学锚栓，U型螺栓，V型螺栓，T型螺栓，双头螺丝，地脚螺栓，方头螺栓，钢结构用高强度大六角头螺栓，扭剪型螺栓连接副，鱼尾螺栓，道叉螺栓，鹅蛋丝，扇面丝，斗型丝，丁字丝，，道夹板，鱼尾板，514压板，扣板，铁垫板，橡，弹垫，平垫，矿车轮.橡胶碰头.液压弯道机.8-30公斤弯道机.矿车销.链条.天轮.地轮.铸钢矿车碰头.液压起道机，防盗螺栓，防盗螺母。同时可根据用户要求定做异型螺母及各种异型件和非标件。我们愿以“雄厚的实力，一级的产品质量，科学的管理，优质的服务”与广